KRSC6M-2、KRSC6F-2节能软起动控制触发板

1.概述
   交流电动机是广泛应用的动力装置,但在许多工况中,一些电动机经常处于空载和轻载运行,因而造成能源的大量浪费。当电动机处于空载和轻载运行时降低供电电压,就可以减小电流,降低有功损耗,提高功率因数。当电机处于重载时,迅速提供电网电压,加大电机力矩。从而既满足负载要求又达到节能的目的。
本公司研制的KRSC6M-2、KRSC6F-2节能软起动控制触发板,当用于三相交流电动机节能软起动晶闸管电源装置时,可完成上述要求,而且还具有软起、软停功能。
  该控制板核心部件采用美国高性能、高密度、大规模逻辑器件。电路除调节器外,从脉冲的移相、定宽、调制均实现数字化,触发器部分不需任何调整,而且具有可靠性高,脉冲对称度高,抗干扰能力强,反应速度快等特点。
  KRSC6M-2与KRSC6F-2板的区别仅在于KRSC6M-2板带输出脉冲变压器。KRSC6F-2板只带脉冲功率放大器而不带脉冲变压器,当与KMF-2脉冲分配板配合使用。
  该控制板在设计中征求了多方面的意见,充分考虑了现场调试的各种因素,采用了有效措施,使控制板调试极为方便,大多数参数的设定都由电路内部自动设定,所以具有极强的通用性和互换性。
  由于KRSC6M-2、KRSC6F-2控制板采用了数字触发器,六路脉冲对称度高且不需要任何调整,所以,现场调试一般不需要示波器即可完成。
2.产品型号说明

3.适用电路
三相晶闸管反并联交流相控调压电路(主电路应为三相三线制)。
4.适用装置
主要用于三相交流电动机节能软起动晶闸管电源装置。
5.正常使用条件
(1) 海拔不超过1000m。
(2) 环境温度不低于-10℃,不高于+40℃。
(3) 空气最大相对湿度不超过90%(在相当于空气温度20±5℃时)。
(4) 运行地点无导电及爆炸性尘埃,无腐蚀金属和破坏绝缘的气体或蒸汽。
(5) 无剧烈振动和冲击。
6.主要技术参数
(1) 主电路阀侧额定工作电压:380V(50Hz)。
(2) 交流供电电源:单相(18V+18V)/0.5A;18V/1.5A。
(3) 交流同步电源:三相四线、相电压10V/0.5A.
(4) 电流反馈信号:DC 2V 或三相AC 100mA。
(5) 过载保护时间:1.5IN=60S、2IN=30S、4IN=8S。
(6) 触发脉冲移相范围:α=0~150°。
(7) 脉冲对称度:小于0.5°。
(8) 脉冲宽度:70°。
(9) 触发脉冲峰值电压: 10V(KRSC6M-2);24V(KRSC6F-2)。
(10) 触发脉冲最大电流:600mA。
(11) 故障信号接点容量:AC:48V/2A。
(12) 最大外形尺寸:340×205×40(mm3)(KRSC6M-2)。
          310×205×40(mm3)(KRSC6F-2)。
7.电路组成
(1) +5V、+15V、-15V、+24V电源。
(2) 软起动、停止时间设定环节。
(3) 起动电流设定环节。
(4) 过载保护环节。
(5) 外部故障保护。
(6) 各种工作状态指示。
(7) 逻辑环节。
(8) 同步电路。
(9) 脉冲形成及放大。
(10) 输出脉冲变压器(KRSC6M-2)。
(11) 继电器输出联锁电路。
8.电路特点
(1) 全数字化脉冲形成电路。
(2) 脉冲对称度高且不需任何调整。
(3) 可以设定为电压斜坡起动或限流软起动方式。
(4) 具有软停止方式。
(5) 电流反馈可直接采用弱电流互感器。
(6) 多种状态诊断、存锁及指示。
(7) 触发功率强。
(8) 调试简单方便。
(9) 采用大板结构及CH2型接插件,可靠性高。
(10) 性能价格比高。
9.控制板的接线端子与参数
(1) 主连接器X0
主连接器X0,共32线,端子号排列请参考图2,各端子功能见表1。





14.电位器
(1) RP1/C:电流反馈系数设定电位器。当电动机为额定电流时,调整该电位器,使TP2/IF点为2V。
(2) RP2/S:节能电压值设定电位器。当电动机轻载运行时,调整该电位器,在保证电动机能稳定运行的前提下,降低电动机运行电压。
(3) RP3/M:电流比较值设定电位器。调整该电位器,当电动机轻载运行时,能使电动机运行在节能电压值下,当电动机重载运行时,能使电动机迅速运行在满电压下。
(4) RP4/T:K13短接端子接通时,调整RP4检查触发脉冲移相范围,顺时针时α应从150°到0°,即交流电压由小到大。
15.熔断器
  直流24V设有熔断器FU,当5号(+24)发光二极管不亮且TP12点无直流24V时,应检查熔断器FU是否损坏,如损坏,应更换2A熔断器。
16.安装与连接
(1) 安装
  KRSC6M-2控制板包括连接器的最大外形尺寸见图2,KRSC6F-2控制板包括连接器的最大外形尺寸见图3,安装时建议各方均留出20mm的空间。
(2) 连接
  主连接器用0.5mm2RV导线连接,焊接处套上塑料套管,以防短路。电流反馈连接导线应用绞合线连接。
  触发脉冲连接导线应用0.7mm2RV导线连接。建议用不同颜色的导线表示极性。
  不同信号的接地点请按表1连接,以免相互干扰。
17.调试
(1) 控制板通电
1) 当控制板通电后,各发光二极管指示应正常。
2) 将电位器RP2、RP3、RP4逆时针旋到底。
(2) 检查相位关系:
1) 将K13/T短接,调节电位器RP4,脉冲移相范围应在0~150°。
2) 各触发脉冲与主电路晶闸管的相位关系必须正确。
3) 将K13/T短接,将电位器RP14逆时针旋到底。
4) 带假负载,合主电路,顺时针缓慢调节RP4,用万用表分别测量三相电压。三相电压应从0~380V变化,中间不应有跳变现象,否则说明相位或者相序不正确。
(3) 调整电流反馈系数:
1) 带电机,合主电路,顺时针缓慢调节RP4,电动机应平稳加速到全速。
2) 调RP1/C电位器,如电动机为额定电流时,则TP2点的直流电压应为2V。
(4) 起动
1) 建议采用限流软起动,短接K8/A3(如采用时间软起动,应根据电动机惯量大小设定K6、K7、K8)。
2) 将K12/L短接,使控制板为软起动工作状态。
3) 设定最大起动电流倍数,建议初次设定为二倍,短接K3/2.0。
4) 合主电路,合起动进行软起动操作。根据运行情况,调整起动电流倍数。
(5) 调整比较电流及节能电压值:
1) 当电机在额定转速并在轻载下运行时,缓慢顺时针调整RP3/M,使电压能迅速降至低电压。
2) 缓慢顺时针调整RP2/S,不断提高电压,使电动机在轻载下能稳定运行。
3) 加载后,能迅速提供全电压。
(6) 分断起动,电动机软停车,根据电动机惯量大小设定K9、K10、K11。
18.注意事项
(1) 控制板先通电,主电路后通电。
(2) 晶闸管装置需要作绝缘测试时,请您从装置上取下控制板,否则可能造成控制板永久性损坏。
(3) 电流反馈信号连接导线应分别用绞合线连接。
(4) 不同信号的接点请按表1连接,以免相互干扰。
(5) 如果需要改变电动机转向,只能改变电动机的连线端,而不能改变总的进线端。
(6) 内部电路及参数的更改,恕不另行通知。
(7) 如果在使用中造成控制板以外的零部件的损坏,本公司概不负责。
19.附件
(1) CH2-101-32ZR 插座 一件
(2) JT4-3 插头 六件
(3) 塑料套管 一米
(4) 使用说明书 一份
20.服务承诺
(1) 一年内免费维修。
(2) 免费提供技术咨询。

                                         


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